關(guān)于活塞壓縮機有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？我們該如何做好節能

　　活塞壓縮機由電機驅動(dòng)，電動(dòng)機通過(guò)聯(lián)軸器或齒輪、皮帶帶動(dòng)曲軸做圓周運動(dòng)。壓縮氣體的主要部件由氣缸、活塞、活門(mén)組成，活塞在氣缸內作往復運動(dòng)，引起工作室容積的擴大和縮小，當容積擴大時(shí)氣缸內壓強降低，進(jìn)口管氣體即進(jìn)入氣缸，當工作室容積擴至最大時(shí)即到達終點(diǎn)，吸氣完成；活塞返回時(shí)容積縮小，氣缸內壓強上升，一至壓縮達到出口壓力并能克服彈簧的阻力完成了壓縮過(guò)程；氣缸內壓力稍高于出口壓力時(shí)，出口活門(mén)打開(kāi)開(kāi)始排氣過(guò)程，直到活塞運行至終點(diǎn)完成了一個(gè)循環(huán)。

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　　那么，活塞壓縮機有哪些特點(diǎn)呢：

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　　活塞壓縮機的特點(diǎn)：

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　?。?）活塞壓縮機的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力；

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　?。?）活塞壓縮機的熱效率高，單位耗電量少；

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　?。?）適應性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；

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　　（4）活塞壓縮機的可維修性強；

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　　（5）活塞壓縮機對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價(jià)也較低廉；

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　　（6）活塞壓縮機技術(shù)上較為成熟，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗；

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　　（7）活塞壓縮機的裝置系統比較簡(jiǎn)單。

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　　活塞壓縮機的缺點(diǎn)：

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　?。?）轉速不高，機器大而重；

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　　（2）結構復雜，易損件多，維修量大；

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　　（3）排氣不連續，造成氣流脈動(dòng)；

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　?。?）運轉時(shí)有較大的震動(dòng)。

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　　在傳統空壓機驅動(dòng)電機均為無(wú)轉速調節，一般使用氣缸上下限壓力檢測來(lái)啟停電機工作或是加裝離合器達到相對恒定壓力控制，通常對起停次數都有所規定,如200KW以上的電機一般每小時(shí)起停不宜超過(guò)4次，且空壓機啟動(dòng)時(shí)有6-7倍的沖擊電流，沖擊電網(wǎng)和機械負載；空壓機在卸載時(shí)壓縮電機所做的全是無(wú)用功；加載時(shí)上升的壓力都是不必要的，因為加載壓力設定就是最低需求壓力。在運行中存在較大的能源浪費現象。

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　　在中科宇杰自主研發(fā)的智能空壓機節電器通過(guò)調壓軟啟動(dòng)，使的壓縮機啟動(dòng)電流大幅度降低，避免壓縮機啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流過(guò)大對設備造成的沖擊和損害；根據用戶(hù)壓縮空氣的需求量，精確匹配出電機功率避免浪費；同時(shí)壓力穩定也可使用氣設備生產(chǎn)工藝得到，十分有利于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

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