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節能節電
在現代煤化工項目中哪些方面可以做到節能?
煤化工產(chǎn)業(yè)作為一個(gè)高耗能產(chǎn)業(yè),在項目實(shí)施的過(guò)程做需要用到先進(jìn)的技術(shù)和高效的節能措施才能很好的做到節能,項目才能有效的降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。
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那么,我們可以采用哪些節能措施呢?中科宇杰帶你來(lái)看下!
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(1)原料組合套裝,比如以天然氣和煤為原料,采用碳氫互補工藝,實(shí)現了兩種原料優(yōu)勢互補,即可增加了產(chǎn)量,又大幅降低生產(chǎn)能耗,還減少了溫室氣體二氧化碳的排放。
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(2)煤氣化采用先進(jìn)的粉煤氣化工藝,冷煤氣效率高,碳轉化率高,熱效率高;煤氣中惰性氣含量低,原料煤利用率高。
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(3)在選定核心的技術(shù)條件下,優(yōu)化全廠(chǎng)總工藝流程,使其他技術(shù)的選擇在總體上滿(mǎn)足全廠(chǎng)流程最優(yōu)化的要求。
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(4)裝置采用聯(lián)合布置和裝置間熱進(jìn)料,減少了中間罐的數量及熱量損失。
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(5)綜合利用工藝過(guò)程產(chǎn)生的余熱,用以副產(chǎn)蒸汽、工藝過(guò)程的加熱或者預熱鍋爐給水,以提高工藝余熱的利用效率。
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(6)合理安全全廠(chǎng)蒸汽平衡和蒸汽管網(wǎng)等級,利用裝置剩余熱量產(chǎn)生高品位蒸汽,充分利用各等級蒸汽間的壓力能。同事對全廠(chǎng)各系統用汽加以?xún)?yōu)化,使全廠(chǎng)用汽與產(chǎn)汽之間基本達到平衡。
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(7)大型轉動(dòng)設備采用蒸汽驅動(dòng),減少能量轉化過(guò)程的效率損失。
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(8)動(dòng)力供應和工藝過(guò)程相結合,高中壓蒸汽盡量先用作動(dòng)力,驅動(dòng)工藝透平設備,再背壓用于工藝過(guò)程,以提高能量利用效率。
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?。?)采用空氣冷卻技術(shù),節省了大量循環(huán)水消耗。
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(10)對裝置及系統產(chǎn)生的凝結水、鍋爐排污和生產(chǎn)污水進(jìn)行深度利用,處理后的回收水用作循環(huán)水補水;對于能夠進(jìn)行一水多用的設備及工藝盡量做到一水多用,從而節省水消耗,降低能耗。
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?。?1)減少新鮮水用量,減少排污,清污分流。污水處理場(chǎng)進(jìn)水分為高濃度污水和低濃度污水,高濃度污水處理后排放,低濃度污水處理后回用。
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?。?2)換熱器采用高效、低壓降換熱器提高效率,減少能耗;在機泵的選用上選用高效機泵和高效節能電機,提高設備效率;并根據情況選用液力透平回收高壓液體的能量。
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?。?3)充分利用加熱爐系統的熱量,合理安排進(jìn)料,提高加熱爐效率。同時(shí)加熱爐系統采用余熱回收系統,回收煙氣中的余熱。
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(14)選用高效變壓器和電器設備,合理選擇機泵和驅動(dòng)電機的容量。
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(15)采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統,使得各系統在優(yōu)化條件下操作,提高全廠(chǎng)的用能水平。
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?。?6)加強設備及管道的隔熱和保溫等措施,對所有高溫設備及管線(xiàn)均選用優(yōu)質(zhì)保溫材料,減少散熱和散冷,提高裝置及系統的熱回收率。
來(lái)源:煤化工知識庫